Skip Navigation Linksلیست مقالات ترجمه شده / مقالات ترجمه شده مهندسی مکانیک /

عنوان ترجمه شده مقاله: مدلسازی CDF از تجزیه اولیه در طی اتمیزاسیون پودر فلز

مقاله ترجمه شده مکانیک درباره فلزات پودری با عنوان : مدلسازی CDF از تجزیه اولیه در طی اتمیزاسیون پودر فلز
 Abstract

Powder metals are the basis of powder metallurgy with a large variety of applications, including sintering and thermal spray coatings. The Gas atomization process has been widely employed as an effective method to produce fine spherical metal powders. New applications and emerging surface technologies demand high quality powders with a very narrow particle size distribution. A computational fluid dynamics (CFD) approach is developed to examine complex fluids during atomization from different nozzle designs, using the volume of fluid (VOF) method and the Reynolds Stress Model (RSM). The modeling results show that the swirling gas atomizer is not beneficial to the atomization process while the inner-jet atomizer can improve the powder generation processing

 چکیده

فلزات پودری اساس متالورژی پودری با انواع کاربردها هستند از جمله زینتر کردن و لایه نشانی اسپری حرارتی.  فرآیند اتمیزاسیون گازی کاربرد گسترده ای را به عنوان یک روش موثر برای تولید پودرهای فلزی کروی ریز داشته است. کاربردهای جدید و تکنولوژی های جدید سطح نیازمند پودرهای با کیفیت بالا با توزیع اندازه ذره بسیار باریک است. یک رویکرد دینامیک سیال محاسباتی (CDF) ایجاد می شود تا به بررسی سیالات پیچیده در طی اتمیزاسیون از طرح های مختلف نازل بپردازد و در این رویکرد از روش حجم سیال (VOF) و مدل تنش رینولدز (RSM) استفاده می شود. نتایج مدل سازی نشان می دهند که پودر کننده ی گازی دوار برای فرآیند اتمیزاسیون مناسب نیست در حالی که پودر کننده ی جت داخلی می توانند فرآیند تولید پودر را بهبود بخشد.

 -1مقدمه

فلزات پودری اساس متالورژی پودری با انواع مختلف کاربردها هستند از جمله زینتر کردن و لایه نشانی های اسپری حرارتی. کاربردهای جدید و تکنولوژی های سطحی در حال پیدایش به پودرهای با کیفیت بالا و توزیع اندازه ذره بسیار باریک نیاز دارند. دو مثال خوب شامل سلول خورشیدی حساس به رنگ (Gr¨ atzel, 2003) و پروتزهای زیست فعال با اجزای آنتی باکتریال (Bai et al., 2010) هستند. شکل پودری نیز اغلب یک پیش نیاز است که می تواند کروی، دانه ای، تو خالی یا بی قاعده باشد. علی رغم پیشرفت سریع تکنولوژی سطح در طی دهه گذشته ، روش های تولید پودرهای فلزی چندان تغییر نکرده اند و به سه گروه اصلی تقسیم می شوند: شیمیایی، مکانیکی و فیزیکی.

هدف از این تحقیق، اتمیزاسیون فیزیکی یک ماده مذاب مایع به وسیله یک جت گازی پرسرعت است. فرآیند اتمیزاسیون مذاب – گاز کاربرد گسترده ای را بعنوان یک روش موثر برای تولید پودرهای فلزی به شکل کره های ریز دارد (Berndt and Lenling, 2004).. اصل اتمیزاسیون گاز با فشار بالا، انتقال انرژی جنبشی از یک جت گازی پر سرعت به یک نهر فلز مایع است. در مقابل، نهر فلز مایع ناپایدار می شود و به لیگامنت هایی تقسیم می شود که متوالیا اتمیزه می شوند (Lawley, 1978).. سپس ذرات تولید شده در این فرآیند دستخوش انجماد شده و به صورت پودر فلز جمع آوری می شوند. رایج ترین فرآیندهای به کار گرفته شده در کارهای صنعتی برای تولید پودرهای فلزی، اتمیزاسیون سقوط آزاد و جفت – نزدیک هستند. تفاوت بین این دو فناوری، محل اندرکنش ماده مذاب – گاز است. شکل 1 بر مشخصات اصلی این دو سیستم را بیان می کند و نشان می دهد که در اتمیزاسیون جفت-نزدیک، خروجی گاز به لوله رساننده ماده مذاب محدود می شود، در حالی که در اتمیزاسیون سقوط آزاد، فاصله متغیری از 10 cm  تا 30 cm بین خروجی لوله تغذیه کننده با ماده مذاب و خروجی گاز حفظ می شود. این فاصله به ماده مذاب امکان می دهد تا در هوای ساکن به سمت پایین جریان شارش یابد پیش از آنکه گاز با سرعت بالا با ماده مذاب اندرکنش داشته باشد. اتمیزاسیون جفت – نزدیک علی رغم ایرادات مربوط به جریان برگشتی و انجماد که معمولا در طی اتمیزاسیون سقوط آزاد رخ نمی دهد، قادر به تولید پودرهای ریزتری است. این تحقیق روی فناوری اتمیزاسیون جفت – نزدیک تمرکز می کند که به دلیل فراوانی تقاضای پودرهای ریز با کیفیت بالا از سوی صنعت است. طراحی نازل گاز بسیار مهم است تا به یک انرژی گاز دست یابیم که برای ناپایدار کردن ماده مذاب، به اندازه کافی بالا باشد. تا کنون، دو نازل گازی مختلف کاربرد گسترده ای را برای اتمیزاسیون جفت – نزدیک داشته اند، یعنی نازل جت گسسته و نازل شکاف حلقوی. نازل شکاف حلقوی یک شکاف دایره ای شکل است که در اطراف لوله تغذیه کننده با مذاب را گرفته است در حالی که نازل جت گسسته از چند حفره جدا از هم تشکیل شده است. نازل های شکاف حلقوی به دلیل عملکرد برترشان نسبت به نازل های جت گسست، در صنعت پرکاربردتر هستند و از این رو بعنوان پایه ای برای این تحقیق به کار برده می شوند… 


موسسه ترجمه البرز اقدام به ترجمه مقاله " مهندسی مکانیک " با موضوع " مدلسازی CDF از تجزیه اولیه در طی اتمیزاسیون پودر فلز " نموده است که شما کاربر عزیز می توانید پس از دانلود رایگان مقاله انگلیسی و مطالعه ترجمه چکیده و بخشی از مقدمه مقاله، ترجمه کامل مقاله را خریداری نمایید.
عنوان ترجمه فارسی
مدلسازی CDF از تجزیه اولیه در طی اتمیزاسیون پودر فلز
نویسنده/ناشر/نام مجله :
Chemical engineering science
سال انتشار
2011
کد محصول
1011252
تعداد صفحات انگليسی
7
تعداد صفحات فارسی
23
قیمت بر حسب ریال
968,000
نوع فایل های ضمیمه
Pdf+Word
حجم فایل
8 مگا بایت
تصویر پیش فرض


این مقاله ترجمه شده را با دوستان خود به اشتراک بگذارید
سایر مقالات ترجمه شده مهندسی مکانیک را مشاهده کنید.
کاربر عزیز، بلافاصله پس از خرید مقاله ترجمه شده مقاله ترجمه شده و با یک کلیک می توانید مقاله ترجمه شده خود را دانلود نمایید. مقاله ترجمه شده خوداقدام نمایید.
جهت خرید لینک دانلود ترجمه فارسی کلیک کنید
جستجوی پیشرفته مقالات ترجمه شده
برای کسب اطلاعات بیشتر، راهنمای فرایند خرید و دانلود محتوا را ببینید
هزینه این مقاله ترجمه شده 968000 ریال بوده که در مقایسه با هزینه ترجمه مجدد آن بسیار ناچیز است.
اگر امکان دانلود از لینک دانلود مستقیم به هر دلیل برای شما میسر نبود، کد دانلودی که از طریق ایمیل و پیامک برای شما ارسال می شود را در کادر زیر وارد نمایید


این مقاله ترجمه شده مهندسی مکانیک در زمینه کلمات کلیدی زیر است:




CFD
Metal powder
Gas atomization
Primary break-up

تاریخ انتشار در سایت: 2017-08-29
جستجوی پیشرفته مقالات ترجمه شده

خدمات ترجمه تخصصی و ویرایش مقاله مهندسی مکانیک در موسسه البرز

نظرتان در مورد این مقاله ترجمه شده چیست؟

ثبت سفارش جدید