High temperature steam treatment of wood fiber in a closed press during fiberboard pressing and then cooling the fiberboard while still under pressure to below the glass transition temperature of lignin, greatly increased the dimensional stability and decreased the hemicellulose content of the fiberboards produced. For example, after pressing aspen fiber four minutes at 200 C under steam pressure, the resulting fiberboards show less than 10 percent thickness swelling after two-hour water soak as compared to over 40 percent for non-steamed fiberboards. The addition of ferric chloride to the process greatly increases dimensional stability and reduces the hemicellulose content lower than control fiberboards

چکیده

عملیات حرارتی در دمای زیاد همراه با بخاردهی فیبر چوب در یک پرس بسته در حین پرس کردن ورقه فیبر و سپس خنک کردن ورقه فیبر درحالیکه تحت فشار زیاد تا زیر دمای انتقال شیشه لیگنین به میزان زیادی پایداری ابعادی را افزایش داده و همی سلولز موجود در ورقه فیبر های تولید شده را کاهش می دهد. مثلا پس از پرس کردن فیبر صنوبر به مدت 4 دقیقه در دمای 2000c تحت فشار بخار ، ورقه فیبر بدست امده پس از غوطه وری در اب به مدت 2 ساعت ،( در مقایسه با بیش از 40% تورم ضخامت برای ورقه های فیبر که تحت فشار بخار نبوده اند)؛ کمتر از 10% تورم ضخامت را نشان می دهد. افزودن کلرید دارای ترکیبات اهن به فرایند؛ پایداری ابعادی را به میزان زیادی  افزایش داده و همی سلولز موجود در ورقه فیبر  را به میزان کمتر از ورقه فیبر های کنترلی کاهش می دهد.

1-مقدمه

عملیات حرارتی چوب همراه با بخاردهی  در دمای زیاد چندین تغییرات در وضعیت شیمیایی چوب را بوجود می اورد. این تغییرات شامل موارد زیر می شود:

-کاهش میزان همی سلولز برای تولید شکر ساده که ممکن است تحت واکنش های معکوس پلی ساخارید دارای انشعابات زیاد بوجود اورد.

-کاهش میزان همی سلولز و بخشی از سلولز برای تشکیل ترکیبات ازنوع فوران

-نرم شدن حرارتی ماتریس دیواره سلول و بطور عمده لیگنین

-کاهش میزان همی سلولز برای تشکیل محصولات تجزیه شده و فرار

-تهیه کردن یک رابطه متقابل بین پلیمرهای کربن هیدرات و لیگنین و بالعکس بین لیگنین و پلیمرهای کربن هیدرات

-افزایش حالت کریستالی سلولز...