چکیده
در این پژوهش به تحلیل حرارتی و بهینه سازی قطعه کار در فرآیند آهنگری سرد بدون پرشدن مازاد توپی های آلومینیومی جلو و عقب پیشرانه یک زیردریایی بدون سرنشین براساس شبیه سازی اجزاء محدود سه بعدی پرداخته شده است. قطعه کار و قالب به ترتیب از جنس AISI AL6061 و فولاد قابی (AISI D2) انتخاب شده است. به منظور تعیین قطعه بهینه (از لحاظ پرشدن مازاد یا ناقص) برای توپی های جلو و عقب، پنج طرح مختلف با ابعاد گوناگون شبیه سازی شده و بهینه سازی به کمک تحلیل حرارتی، راستی آزمایی شد. براساس نتایج شبیه سازی، آهنگری سرد بدون پرشدن مازاد با استفاده از ماشین 100 تن C شکل با موفقیت انجام شد. میان نتایج تجربی و مدل های شبیه سازی، سازگاری خوبی مشاهده شد.
1-مقدمه
در فرآیندهای شکل دهی فلزات، بهینه سازی قطعه کار نقش مهمی در به حداقل رساندن زمان و هزینه تولید و در عین حال، دستیابی به بیشترین دقت ایفا می کند. در برخی فرآیندهای ساخت و تولید همچون آهنگری، ریخته گری، قالب ریزی و...، پرشدن مازاد و پرشدن ناقص دو مشکل مهم می باشند که طراحی مناسب و بهینه سازی قطعه کار در رفع آن ها بسیار موثر می باشد. مطالعات فراوانی با استفاده از نرم افزارهای رایانه ای همچون شبیه سازی اجزا محدود (FEM)، شبکه عصبی مصنوعی (ANN) و... انجام شده است…
میتوانید از لینک ابتدای صفحه، مقاله انگلیسی را رایگان دانلود فرموده و چکیده انگلیسی و سایر بخش های مقاله را مشاهده فرمایید